說明:微壓保健艙是一款特殊的載人容器,艙體主要由耐壓金屬材料制成。該產(chǎn)品艙體采用整體設計,通過向艙內(nèi)不斷輸入新鮮空氣,使艙內(nèi)穩(wěn)定在不超過1.6個大氣壓的環(huán)境中。
購買咨詢一、設備簡介
微壓保健艙是一款特殊的載人容器,艙體主要由耐壓金屬材料制成。該產(chǎn)品艙體采用整體設計,通過向艙內(nèi)不斷輸入新鮮空氣,使艙內(nèi)穩(wěn)定在不超過1.6個大氣壓的環(huán)境中。艙內(nèi)配有電話、應急呼叫、溫濕度傳感器、喇叭、空調(diào)、應急泄壓閥等,艙外配置壓力傳感器、氧濃度傳感器等,整艙配備全自動集成式控制箱,控制界面簡潔,操作流程簡單,控制功能齊全。
配全無油渦旋式空壓機,配備分子篩式制氧機,艙內(nèi)人員通過呼吸面罩吸入高濃度氧,大幅度提升肺泡氧分壓,增加物理溶解氧,可有效恢復細胞活力,改善機體的缺氧狀態(tài),能快速緩解高原反應,幫助修復受損細胞,調(diào)節(jié)機體免疫力。對高原缺氧、睡眠質(zhì)量下降、記憶力下降、皮膚干燥等狀況有良好的功效,可廣泛運用于緩解高原反應、緊急救援、體能恢復、記憶力提高、康復理療、美容保健等方面。
該設備設計、制造、安裝、所參考的標準為:
GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求標準
GB 50751-2012 醫(yī)用氣體工程技術規(guī)范
GB 50222-2017 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范
GB/T 150-2011 壓力容器
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
GB/T 7134-2008 澆鑄型工業(yè)有機玻璃板材
GB/T 12130-2020 氧艙
GB/T 12243-2005 彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 19284-2015 醫(yī)用氧氣加壓艙
NB/T 47013-2015 承壓設備無損檢測
TSG 24-2015 氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程
TSG 24-2016 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程
GB/T7134-2008 《澆鑄型工業(yè)有機玻璃板材》
GB/T12243-2005 《彈簧直接載荷式安全閥》
二、產(chǎn)品介紹:
(一)總體要求
本產(chǎn)品艙體和動力柜分體設計。全套設備具有集成化程度高,安全可靠,操作簡便,易于運輸?shù)葍?yōu)勢。
艙內(nèi)示意圖
(二)主要性能參數(shù):
1.設計使用海拔高度:≤5000m;
2.設計壓力:1.7ATA(0.07Mpa);高工作壓力;1.6ATA(0.06Mpa)
3.艙體規(guī)格:外3700mm×2300mm×2195mm(長×寬×高);
4.較大額定進艙人數(shù):6人
5.艙容:11m3
6.增壓介質(zhì):空氣
7.艙內(nèi)環(huán)境:氧濃度21%-23%可調(diào)
8.艙內(nèi)CO2濃度≤0.5%
9.艙內(nèi)溫度:15℃-30℃可調(diào)
10.空調(diào)工作時噪聲:≤55dB(A)
11.電制:220V 50Hz
12..用電總功率:<10KW(含空調(diào))
三、設備詳細技術性能及配置:
(一)艙體設計總體要求
增壓艙艙體整體框架采用Q355R拼焊而成,艙體板材采用Q355R專用容器鋼板,經(jīng)銑邊處理后,采用先進的雙面坡口自動焊接技術加工制成,內(nèi)部焊接加強筋,經(jīng)保壓試驗檢測合格,其外觀處理工藝為:
1.采用噴砂拋丸技術徹底除銹;
2.涂防銹漆進行防銹處理;
3.涂膩子并打磨光滑;
4.采用汽車噴漆工藝噴三遍汽車漆;
(二)設備功能
1.控制系統(tǒng)
(1)艙內(nèi)菜單式智能控制模塊:艙內(nèi)控制系統(tǒng)采用嵌入結構觸摸式智能控制面板,用戶可通過菜單式操作界面選擇需要的運行模式,系統(tǒng)將根據(jù)預設程序?qū)崿F(xiàn)艙室內(nèi)增壓、穩(wěn)壓、供氧、二氧化碳濃度、溫度和照明等參數(shù)的全工況自動運行。
(2)動力控制模塊:動力控制系統(tǒng)采用嵌入結構微電腦觸摸式控制面板,安裝在艙外動力箱一側(cè)或者艙門處,設備所有顯示儀表、操作控制元件均布設在面板之上,可實現(xiàn)設備所有運行參數(shù)的集中啟動控制和監(jiān)視。動力控制系統(tǒng)可根據(jù)艙內(nèi)艙外觸摸屏控制面板發(fā)出的操作指令實現(xiàn)配套空壓機、制氧機、氧氣增壓機等設備的智能化控制和自動化運行。
(3)通訊控制模塊:艙體外部艙門一側(cè)或動力柜上設有對講模塊,艙外艙內(nèi)人員可以對講說話,艙內(nèi)人員可對艙外人員進行呼叫。
(4)為提高設備安全性能,艙室內(nèi)外各設有2套手動操作閥門,以滿足在任何工作模式下應急泄壓至10kPa的時間均不超過60s,保證設備使用安全。
2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)
壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用3臺渦旋式無油空壓機進行增壓,冷卻過濾后的空氣經(jīng)空氣儲罐緩沖進入艙內(nèi)。
為確保設備使用安全,艙室內(nèi)外各設有2套應急減壓閥門,如遇緊急情況,可通過應急減壓閥門實現(xiàn)艙內(nèi)人員的快速減壓出艙,充分保證設備安全性。
3.供氧及艙內(nèi)環(huán)境氣體循環(huán)控制系統(tǒng)
艙內(nèi)采用耳麥和面罩飽和供氧方式。供氧系統(tǒng)配備3臺20L制氧機進行制氧,可充分滿足供氧的需要。
(1)耳麥式供氧:氧氣由供氧管路輸送至艙內(nèi)的氧氣終端接口,插入鼻吸式吸氧裝具吸氧??赏瑫r滿足4人吸氧。
(2)面罩飽和式:帶吸氧面罩飽和吸氧,可同時滿足2人吸氧。
注:最多可同時滿足3人面罩吸氧(不可同時耳麥吸氧)。
(3)為確保使用安全,設備參照GB/T12130-2005《醫(yī)用空氣加壓氧艙》標準進行設計,艙內(nèi)氧濃度始終控制在23%之內(nèi),二氧化碳濃度控制在人體舒適范圍內(nèi),為保證各項氣體數(shù)據(jù)正常,控制模塊將按程序設定在設備運行后自動進行通風換氣,通風換氣量達46.8 m3/h保證艙內(nèi)氧濃度和二氧化碳濃度符合康復保健及環(huán)境氣體安全控制指標的要求。
4.艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)
為保證設備在正常使用,艙內(nèi)設有空調(diào)系統(tǒng),可通過空調(diào)控制面板對溫度進行獨立控制。
5.可變光照明系統(tǒng)
艙內(nèi)照明系統(tǒng)可實現(xiàn)亮度的無級調(diào)節(jié),充分滿足用戶治療及艙內(nèi)氛圍營造的需要,該系統(tǒng)菜單式智能控制模塊按程序設定實現(xiàn)自動化運行。
6.電氣系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用交流220V 50Hz供電電制,由電網(wǎng)接入設備專用配電柜。輸入的電源應滿足10KW(含空調(diào))。
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